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 A/O是一(yi)種前置反硝化(hua)工(gong)(gong)藝，屬單級活性污(wu)泥脫氮工(gong)(gong)藝，只有(you)一(yi)個污(wu)泥回流系統。A/O工(gong)(gong)藝的(de)(de)特點是原廢水先經過(guo)缺氧池(chi)(chi)再進好(hao)氧池(chi)(chi)，并將好(hao)氧池(chi)(chi)的(de)(de)混合液和沉淀(dian)池(chi)(chi)的(de)(de)污(wu)泥同時回流到缺氧池(chi)(chi)。A/O工(gong)(gong)藝與傳統的(de)(de)生物脫氮工(gong)(gong)藝相比主要有(you)如下優(you)點：

    1.流程簡單，省(sheng)去了中間沉淀(dian)池，構筑物少，大大節省(sheng)了基(ji)建費用(yong)(yong)，而且(qie)運行費用(yong)(yong)低(di)，占地面積小。

    2.原污水中的含碳(tan)(tan)有機(ji)物和內源代謝產物為碳(tan)(tan)源，節省了投(tou)加外碳(tan)(tan)源的費用并可獲(huo)得較(jiao)高的C/N比，以保證反硝化(hua)作用的充(chong)分進行(xing)。

    3.好氧(yang)池(chi)在缺(que)氧(yang)池(chi)之后(hou)，可(ke)進一步去除反(fan)硝化殘留(liu)的有(you)機(ji)污染物，確(que)保出水水質達標排(pai)放。

    4.缺氧(yang)池(chi)置于好氧(yang)池(chi)之前(qian)，由于反(fan)硝化消(xiao)耗了原水中的一部(bu)分碳源有機物(wu)BOD，既可(ke)減輕(qing)好氧(yang)池(chi)的有機負荷，又可(ke)改善活(huo)性污泥的沉降性能，有利于控制污泥膨脹。

    5.反硝化過程產生的堿度可以補償硝化過程對堿度的消耗。但由于在反硝化過程中還原1mg硝態氮能產生3.75mg的堿度，而在反硝化過程中，將1mg的氨氮氧化為NO₃^－－N，要(yao)(yao)消耗(hao)(hao)7.14mg的(de)(de)(de)堿(jian)度(du)(du)，在此(ci)系(xi)統(tong)中(zhong)，反(fan)硝(xiao)化(hua)所產生(sheng)的(de)(de)(de)堿(jian)度(du)(du)只能(neng)補償硝(xiao)化(hua)反(fan)應消耗(hao)(hao)的(de)(de)(de)堿(jian)度(du)(du)的(de)(de)(de)一半(ban)左(zuo)右。因此(ci)需投加藥品提供(gong)硝(xiao)化(hua)反(fan)應不足的(de)(de)(de)堿(jian)度(du)(du)，反(fan)硝(xiao)化(hua)過程越(yue)完全，提供(gong)的(de)(de)(de)堿(jian)度(du)(du)越(yue)多，處(chu)理工(gong)程需要(yao)(yao)投加的(de)(de)(de)堿(jian)量越(yue)少(shao)。

    6.氨氧化物中氧的利用，反硝化細菌利用隨硝化混合液回流到缺氧池的NO^-₂―N及NO^-₃―N，作為電(dian)子受體(ti)進(jin)(jin)行缺氧呼吸，A/O系(xi)統硝(xiao)化過程與反硝(xiao)化過程進(jin)(jin)行的完全時，可(ke)節省供(gong)氧量(liang)。

     7.A/O生物脫氮工藝在O段好氧池中，由于硝化作用NH⁴⁺―N的濃度快速下降，而NO₃^－－N的濃度不斷上升，COD和BOD也不斷下降。在A段缺氧池中的NH4+―N有所下降，主要由于用于反硝化細菌的微生物細胞合成，由于反硝化過程中利用了原污水中的有機物為碳源，故COD和 BOD均有所下降，在反硝化菌的作用下NO₃^－－N的含量明顯下降。

    8.在(zai)長污泥齡條件(jian)下運行。在(zai)廢水中，氧化含氮有機物的(de)(de)異養(yang)菌(jun)(jun)的(de)(de)增(zeng)殖率大大超過氧化氨氮的(de)(de)硝(xiao)化自養(yang)菌(jun)(jun)化合物的(de)(de)硝(xiao)化，系統的(de)(de)固體(ti)停留(liu)時(shi)間（SRT），必須大于硝(xiao)化菌(jun)(jun)的(de)(de)增(zeng)長速率，因此A/O系統要在(zai)長污泥齡條件(jian)下運行。

本工藝采用的A/O工藝主要有如下優點：

    1.采用多級A/O工藝脫氮效率明顯提高。

    2.系統(tong)剩余污(wu)泥量少，具有(you)一(yi)定穩定性：

    A/O系統在低負荷、長污(wu)(wu)泥(ni)(ni)齡條件(jian)下運行，因此污(wu)(wu)泥(ni)(ni)率低，而(er)且具有一(yi)定(ding)的穩定(ding)性，簡化(hua)了污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理和處(chu)置。

    3.無污泥膨脹(zhang)：

    污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)最直接的(de)表現為污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)指數(SVI值(zhi))升(sheng)高(gao)。造(zao)成污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)的(de)主(zhu)要(yao)(yao)原因：一是(shi)水(shui)溫，夏、秋季(ji)發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)可能性(xing)較大(da)；二是(shi)水(shui)質(zhi)，一般來講(jiang)，大(da)量含碳水(shui)化(hua)合物(wu)的(de)可溶性(xing)有(you)(you)機物(wu)的(de)廢水(shui)易于發(fa)生(sheng)(sheng)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)，尤其是(shi)水(shui)質(zhi)突(tu)然(ran)惡(e)化(hua)的(de)時(shi)候。就曝(pu)氣(qi)(qi)池(chi)本身來講(jiang)高(gao)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)負荷(he)、高(gao)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)濃(nong)度、單一運行方(fang)(fang)式都容易在(zai)(zai)水(shui)質(zhi)突(tu)然(ran)惡(e)化(hua)的(de)時(shi)候發(fa)生(sheng)(sheng)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)，解決的(de)方(fang)(fang)法主(zhu)要(yao)(yao)有(you)(you)：改變空氣(qi)(qi)量；減(jian)少污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)負荷(he)，通常(chang)是(shi)減(jian)少進(jin)水(shui)量或稀釋(shi)進(jin)水(shui)；改變運轉(zhuan)工藝(yi)；加氯(lv)；輕微的(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)可以(yi)(yi)增加排泥(ni)(ni)(ni)(ni)量，降低(di)混合液(ye)濃(nong)度；在(zai)(zai)曝(pu)氣(qi)(qi)池(chi)中裝置(zhi)載體以(yi)(yi)培(pei)養生(sheng)(sheng)物(wu)膜；采用(yong)A/O工藝(yi)。本方(fang)(fang)案(an)設計采用(yong)多級A/O工藝(yi)，混合液(ye)經過多次好氧區(qu)(qu)和缺氧區(qu)(qu)的(de)交替作用(yong)，有(you)(you)效降低(di)了SVI值(zhi)以(yi)(yi)及避免了發(fa)生(sheng)(sheng)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)(ni)膨(peng)脹(zhang)(zhang)。

    4.易于在常規活性污泥系統基礎上改建：

    為適(shi)應污(wu)水排放標準對氨氮的嚴格要求，在常規活性污(wu)泥處理設施(shi)基礎(chu)上改建成A/O工藝，不必(bi)增加更多的設施(shi)與設備(bei)，達(da)到同(tong)時(shi)去除污(wu)水BOD、COD以及氨氮、T-N的目的。